Tothom ha vist cables, n'hi ha de gruixuts i prims, àmpliament utilitzats a la feina i a la vida. Però, quins són els cables de les caixes de distribució d'alta tensió que ens proporcionen electricitat? Com es fabrica aquest cable especial? A Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., hem trobat la resposta.
«Això s'anomena barra col·lectora, que és el material conductor de l'equip de l'armari de distribució d'energia, i es pot entendre com el "cable" de la caixa de distribució d'alta tensió». El ministre del Departament de Gas de Shandong, Gao Electromecànica, va dir: «Els cables de la nostra vida quotidiana són prims i les línies corbes són molt simples. I aquesta filera de barres col·lectores, com podeu veure, és molt llarga i pesada, segons l'aplicació real, cal tallar-la a diferents longituds, diferents obertures, doblegar-la a diferents angles, fresar-la a diferents radians i altres processos de processament».
A la planta de producció, els enginyers mostren com es pot convertir una barra de coure en un accessori d'alimentació. "Davant d'això hi ha el primer producte de la nostra empresa: una línia de producció intel·ligent de processament de bus. En primer lloc, la tecnologia de processament de la barra de bus es dibuixa al servidor, després d'emetre la instrucció, s'inicia la línia de producció, s'accedeix automàticament a la barra de bus des de la biblioteca intel·ligent per prendre material i carregar-lo automàticament, la barra de bus es transmet a la màquina CNC de perforació i tall de bus, es completen els processos d'estampació, tall, marcatge i altres, i cada peça processada es transmet a la màquina de marcatge làser i la informació rellevant es grava per facilitar la traçabilitat del producte. A continuació, la peça es transfereix a un centre de mecanitzat per arc totalment automàtic, on es mecanitza per completar el mecanitzat per arc angular, que és un procés per eliminar el fenomen de descàrrega de la punta. Finalment, la barra de bus es transmet a la màquina CNC automàtica de plegat de bus i el procés de plegat de la barra de bus es completa automàticament. Una línia de muntatge no tripulada processa de manera eficient i precisa les files de bus, i tot el procés està completament automatitzat sense intervenció humana."
Sembla que el procés és molt complicat, però després del processament d'arrencada real, cada peça es pot processar en només 1 minut. Aquesta ràpida eficiència es deu a l'automatització de tot el procés de producció. "Els productes actuals de l'empresa estan tots automatitzats. En aquestes màquines, estem equipats amb ordinadors especials i programari de programació desenvolupat independentment. En la producció real, els dibuixos de disseny es poden importar a l'ordinador o programar-los directament a la màquina, i la màquina produirà segons els dibuixos, de manera que la precisió del producte pot arribar al 100%", va dir l'enginyer.
A l'entrevista, la màquina de perforació i tall CNC va deixar una profunda impressió. És molt semblant a un cuirassat, molt bonica i molt atmosfèrica. En aquest sentit, l'enginyer va somriure i va dir: "Aquesta és una altra característica dels nostres productes, alhora que garanteix la producció, però també és bonic i generós". L'enginyer va dir que aquest tipus de bellesa no només és bonica per fora, sinó que també té un ús pràctic. "Per exemple, a la màquina de perforació i cisallament, que sembla una finestra d'un vaixell de guerra, la vam dissenyar perquè estigui oberta. D'aquesta manera, si la màquina falla, serà fàcil de reparar i substituir. Un altre exemple és la porta de l'armari que hi ha al costat, que té bon aspecte i és més convenient d'utilitzar. Després d'obrir-la, el sistema d'alimentació es troba a l'interior. Per a algunes petites avaries, podem ajudar els clients a solucionar-les mitjançant assistència remota, cosa que millora considerablement l'eficiència de la producció". Finalment, l'enginyer va assenyalar la línia de producció intel·ligent que es troba davant de la introducció. Cada màquina d'aquesta línia es pot connectar per a la producció general i també es pot desmuntar per funcionar de manera independent. Aquest disseny és gairebé "únic" al país. La línia de producció intel·ligent també ha estat qualificada com el primer equip tècnic (conjunt) a la província de Shandong el 2022. "En una paraula, tots els nostres dissenys es basen en facilitar les coses als nostres clients".
Amb recerca i desenvolupament de tecnologia intel·ligent, flux de processos avançat i concepte de disseny humanitzat, durant més de 20 anys, Shandong High Machine ha proporcionat una varietat de formes diferents d'equips de processament d'autobusos per als mercats nacionals i estrangers. Actualment, l'empresa té més de 60 investigacions i desenvolupaments independents de tecnologia patentada, amb una quota de mercat nacional de més del 70%, mentre que exporta a més d'una dotzena de països i regions del món, ha estat guardonada amb empreses d'alta tecnologia de la província de Shandong, empreses noves especialitzades de la província de Shandong i altres títols honorífics.
Per al desenvolupament futur de l'empresa, l'enginyer està ple de confiança: "En el futur ens centrarem en el processament intel·ligent, els tallers no tripulats i altres camps, continuarem millorant la innovació tecnològica i les capacitats de recerca i desenvolupament del disseny, i ens esforçarem per proporcionar al mercat més i millors equips industrials intel·ligents, pràctics i bonics, i contribuirem amb la nostra pròpia força al poder de fabricació".
Data de publicació: 25 d'octubre de 2024
